產(chǎn)品分類(lèi)
組成與性能：
由改性環(huán)氧樹(shù)脂、進(jìn)口助劑、活性稀釋劑、優(yōu)質(zhì)防銹顏料、防水顏料、耐磨填料、凝結(jié)劑（甲組份）、進(jìn)口水下環(huán)氧固化劑（乙組份）制成的雙組份厚漿型重防腐蝕涂料
涂層具有優(yōu)異的附著力、耐磨性、耐海水性、耐化學(xué)腐蝕性、施工性好，，可水下施工，刮涂一道干膜厚度可達(dá)600～800μm，可作配套底漆，又可作底面合一漆用
用途：
本產(chǎn)品適用于低溫、潮濕環(huán)境和水中進(jìn)行施工，可用于水下防腐修補(bǔ)
技術(shù)指標(biāo)：
項(xiàng)目 | 性能指標(biāo) | |
顏色 | 云鐵紅色、深灰色 | |
在容器中的狀態(tài) | 漿狀、攪拌混合后無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài) | |
施工性 | 施工無(wú)障礙 | |
涂膜外觀 | 平整 | |
光澤（60°）/°，≥ | 50 | |
細(xì)度/μm，≤ | 50 | |
干燥時(shí)間/h，≤ | 表干 | 0.5 24 |
實(shí)干 | ||
不揮發(fā)分/%，≥ | 95 | |
硬度/H，≥ | 3 | |
耐磨性/（1000g/500r）g，≤ | 0.045 | |
密度，g/ cm3 | 1.7－1.8 | |
附著力（拉開(kāi)法）/Mpa，≥ | 7 | |
耐鹽水性（3%NaCl溶液、720h） | 無(wú)異常 | |
耐水性（1200h） | 不起泡、不脫落、允許輕微變色 | |
耐熱性（90±2℃，720h） | 不鼓泡、不起皺 | |
耐堿性（5%NaOH,120h） | 無(wú)異常 | |
耐酸性（5%H2SO4,120h） | 無(wú)異常 | |
涂層耐溫變性（5次循環(huán)） | 無(wú)異常 | |
耐鹽霧性（4000h） | 不起泡,不脫落 | |
注：
1、干燥時(shí)間和完全固化時(shí)間表示在天然海水中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，所示溫度均為水溫。
2、附著力和硬度表示在海水中浸泡7天，取出后自然晾干48小時(shí)后所測(cè)定值。
表面處理:
先用鋼絲刷、鋼鏟等清除表面海生物、鐵銹和舊漆膜?？刹捎檬止ず蛣?dòng)力工具進(jìn)行表面處理，處理完畢須立即著手涂裝，否則會(huì)有海生物附著和返銹。
水下涂裝：
·在施工船或岸上，按規(guī)定比例甲：乙 =13：1配好涂料。如果作堵漏用，潛水員戴膠皮手套將配好涂料施加一定作用力壓在被堵漏處，或?qū)⑴浜玫耐苛暇鶆蚍笥诰垡蚁┍∧け砻?，再貼于修補(bǔ)表面，并在水下敷膜，使界面上的水被擠出來(lái)。這兩種方法應(yīng)盡量擠出其中的水泡和氣泡。如果作防腐蝕涂裝，對(duì)于形狀規(guī)則鋼表面，可將配好的涂料均勻刮涂于玻璃纖維繃帶上或帆布等襯布上，然后施一定作用力將其粘附在被涂裝面上，將水?dāng)D出，固定表面至固化。這種方法保證涂膜平整均勻，且涂料浪費(fèi)少；對(duì)于不規(guī)則表面，則采用刷涂或刮涂，利用硬毛刷或橡皮刮刀的擠壓作用，把表面水排擠開(kāi)，使涂料附著在鋼表面。
附注：
1、油漆應(yīng)放于低溫、通風(fēng)、干燥處；遠(yuǎn)離火源、熱源；陰涼干燥處儲(chǔ)存保質(zhì)期一年。
2、以上資料乃根據(jù)本公司技術(shù)人員通過(guò)實(shí)際測(cè)試及使用經(jīng)驗(yàn)而撰寫(xiě)，可作為施工指導(dǎo)，但由于涂裝環(huán)境與配套方案有異，建議用戶(hù)在確認(rèn)使用前按實(shí)際需要及用途預(yù)先進(jìn)行試驗(yàn)和測(cè)試，本公司只保證本產(chǎn)品本身的品質(zhì)及穩(wěn)定性
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